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上海利兰自主研发的盒装豆腐自动化生产线已正式投入使用。该生产线以 “整厂规划为核心、定制化适配为导向”，从灌装封口到成品包装实现全流程自动化。

传统豆腐生产存在人工依赖高、污染风险大、产能不稳定等问题，该智能化生产线以科学的机械设计，为食品生产企业提供了安全与效率兼具的升级路径。

作为生产线的核心起点，灌装封口环节精准匹配盒装豆腐的生产特性，每小时可稳定产出 6000 块盒装豆腐，在保障产能的同时，通过自动化包装系统最大限度减少人工接触 —— 这一设计直击食品生产的 “安全核心”，有效降低人工操作带来的污染风险，从源头守护产品卫生安全，契合食品行业严苛的质量标准。

利兰充分考虑豆腐产品需杀菌保鲜的特性，根据工厂规划定制设计灌装-输送-杀菌全流程：完成灌装封口的盒装豆腐先经双排输送带初，再平稳过渡至单排输送带，随后自动进入杀菌釜完成杀菌处理。这一环节无需人工搬运转接，既避免产品在转运中受损，又确保杀菌工艺的连续性与稳定性。

杀菌后的盒装豆腐，依次进入转向、分道输送、整理及机器人装框工序。利兰通过对各工序的节奏适配与空间布局优化，让整条生产线形成高效连贯的闭环。各环节无缝衔接，大幅缩短整体生产时间，显著提升生产效率。

此次盒装豆腐自动化生产线的推出，不仅是上海利兰在食品装备领域的又一创新成果，更以 “安全化、自动化、高效化” 的解决方案，为食品生产企业转型升级提供有力支撑，助力行业迈向更高品质。